يوپۇرماق بۇلىقىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى يېتەكچىسى
Ap قەغەز (ئۇزۇن لېنتا ۋە قىسقا لېنتا) (3-قىسىم)
1. ئېنىقلىما:
Tapering / Rolling process: دومىلىما ماشىنا ئىشلىتىپ ئوخشاش قېلىنلىقتىكى ئوخشاش قېلىنلىقتىكى بۇلاق تەكشى بالداقنى لېنتىغا ئېلىش.
ئادەتتە ، ئۇزۇنغا سوزۇش جەريانى ۋە قىسقا لېنتا جەريانىدىن ئىبارەت ئىككى خىل چەكلەش جەريانى بار. لېنتا ئۇزۇنلۇقى 300 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كەتسە ، ئۇزۇن لېنتا دەپ ئاتىلىدۇ.
2. ئىلتىماس:
بارلىق باھار يوپۇرمىقى.
3. مەشغۇلات تەرتىپى:
3.1. تەكشۈرۈشتىن بۇرۇن تەكشۈرۈش
دومىلاشتىن بۇرۇن ، ئالدىنقى باسقۇچتىكى ئەتىيازلىق تەكشى تاياقچە تاياقچە (بۇرغىلاش) مەركىزى تۆشۈكىنىڭ تەكشۈرۈش بەلگىسىنى تەكشۈرۈڭ ، بۇ چوقۇم لاياقەتلىك بولۇشى كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئەتىيازلىق تەكشى بالداقلارنىڭ ئۆلچىمىنىڭ دومىلاش جەريانى تەلىپىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ ، پەقەت جەريان تەلىپىگە ماس كەلگەندىلا ئاندىن دومىلاشنى باشلىغىلى بولىدۇ.
3.2. Commissioning aرول ئېلىش ماشىنىسى
دومىلاش جەريانى تەلىپىگە ئاساسەن ، تۈز سىزىق ياكى پارابولىز دومىلىتىش ئۇسۇلىنى تاللاڭ. سىناق تەرىقىسىدە ئورۇن بەلگىلەش ئېلىپ بېرىلىدۇ. سىناق دومىلىما ئۆزىنى تەكشۈرۈشتىن ئۆتكەندىن كېيىن ، تەكشۈرگۈچىنىڭ تەكشۈرۈپ تەستىقلىشىغا سۇنۇشى كېرەك ، ئاندىن رەسمىي دومىلاشنى باشلىسا بولىدۇ. ئادەتتە ، لېنتا بېسىشتىن تارتىپ 20 پارچە دومىلاشقىچە ، تەكشۈرۈشتە ئەستايىدىل بولۇش كېرەك. 3-5 پارچە دومىلىغاندا دومىلاشنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى بىر قېتىم تەكشۈرۈپ ، دومىلاش ماشىنىسىنى بىر قېتىم تەڭشەش كېرەك. ئىختىيارى تەكشۈرۈش دومىلىما ئۇزۇنلۇقى ، كەڭلىكى ۋە قېلىنلىقى مۇقىم ۋە لاياقەتلىك بولغاندىن كېيىن ئاندىن مەلۇم چاستوتا بويىچە ئېلىپ بېرىلسا بولىدۇ.
تۆۋەندىكى 1-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، پارامېتىرلارنىڭ تەڭشىلىشىيوپۇرماق بۇلاق.
(1-رەسىم. يوپۇرماق بۇلىقىنىڭ دومىلىما پارامېتىرلىرى)
3.3.1. قېلىنلىقنىڭ چۈشەندۈرۈشى
قېلىنلىقى t1 ≥24mm ، ئوتتۇراھال چاستوتا ئوچاق بىلەن قىزىتىش.
قېلىنلىقى t1 ＜ 24mm ، ئاخىرقى ئىسسىنىش ئوچاقنى قىزىتىشقا بولىدۇ.
3. دومىلىما ماتېرىياللارنىڭ چۈشەندۈرۈشى
ئەگەر ماتېرىيال بولسا60Si2Mn، ئىسسىقلىق تېمپېراتۇرىسى 950-1000 at كونترول قىلىنىدۇ.
ئەگەر ماتېرىيال Sup9 بولسا ، ئىسسىقلىق تېمپېراتۇرىسى 900-950 at كونترول قىلىنىدۇ.
3.4. Rolling andكېسىش ئۇچى
تۆۋەندىكى 2-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك. تەكشى بالداقنىڭ سول تەرىپىنى ئورۇنلاشتۇرۇڭ ھەمدە تەلەپكە ئاساسەن بالداقنىڭ قىزىتىلغان ئوڭ تەرىپىنى دومىلىتىڭ. لېنتا چوڭلۇقى تەلىپىگە ماس كەلگەندىن كېيىن ، لايىھەنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن ئوڭ ئۇچىنى كېسىپ ئېلىڭ. ئوخشاشلا ، تەكشى بالداقنىڭ سول تەرىپىدىكى دومىلاش ۋە ئاخىرى كېسىش ئېلىپ بېرىلىدۇ. ئۇزۇن دومىلاش مەھسۇلاتلىرىنى دومىلاپ بولغاندىن كېيىن تۈزلەش كېرەك.
(2-رەسىم. يوپۇرماق بۇلىقىنىڭ ئۆلچەش پارامېتىرلىرى)
قىسقا لېنتا بولسا ، ئاخىرقى بېزەشكە توغرا كەلسە ، ئۇچىنى يۇقارقى ئۇسۇل بويىچە رەتلەش كېرەك. ئەگەر ئاخىرقى بېزەش تەلەپ قىلىنمىسا ، يوپۇرماق بۇلىقىنىڭ ئۇچى شامالدۇرغۇچقا ئوخشايدۇ. تۆۋەندىكى 3-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك.
(3-رەسىم. يوپۇرماق بۇلىقىنىڭ قىسقا لېنتا پارامېتىرلىرى)
3.5. ماتېرىيال باشقۇرۇش
ئەڭ ئاخىرقى دومىلىما لاياقەتلىك مەھسۇلاتلار تەكشى تۈز يۈزى بىلەن ماتېرىيال رېشاتكىسىغا تىزىپ قويۇلۇشى ھەمدە ئۈچ چوڭلۇقتىكى (ئۇزۇنلۇقى ، كەڭلىكى ۋە قېلىنلىقى) تەكشۈرۈش لاياقەتلىك بەلگىسى ياسىلىشى ھەمدە خىزمەت يۆتكەش كارتىسى چاپلىنىشى كېرەك.
مەھسۇلاتنى ئەتراپىغا تاشلاش ، يەر يۈزىگە زىيان يەتكۈزۈش مەنئى قىلىنىدۇ.
4. تەكشۈرۈش ئۆلچىمى (ئۆلچەمگە قاراڭ: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD يوپۇرماق بۇلىقى - تېخنىكىلىق ئۆلچىمى)
تەييار مەھسۇلاتلارنى 1-رەسىم ۋە 2-رەسىمگە ئاساسەن ئۆلچەڭ. دومىلىما مەھسۇلاتلارنىڭ تەكشۈرۈش ئۆلچىمى تۆۋەندىكى 1-جەدۋەلدە كۆرسىتىلدى.
يوللانغان ۋاقتى: Mar-27-2024
